Het belangrijkste punt dat ik vandaag wil zeggen is: "Hoe het vocht in het koelmiddel in het koelsysteem van de vriesdroger te verwijderen".
Laten we dus eerst begrijpen waarom we het vocht in het koelmiddel in het koelsysteem van de vriesdroger moeten verwijderen. Kunnen we het vocht in het koelmiddel in het koelsysteem van de vriesdroger niet verwijderen?
We moeten specifiek het effect van overmatig vocht in het koelmiddel op het koelsysteem van de vriesdroger volgen.
Het mengsel van koelmiddel en water begint van het oorspronkelijke koelmiddelpad naar het laadgedeelte naar het lage drukuiteinde en keert vervolgens terug naar de compressor. Het koelmiddel wordt gecomprimeerd en keert vervolgens terug naar de condensor om een vloeibaar koelmiddel te worden. Het vloeibare water kan echter worden gekoeld in de sectie Intercooling of belasting. Het eerste deel van de vloeistof werd ingevroren in kleine ijsdeeltjes of kleine ijsblokjes, waardoor het systeem blokkeerde, waardoor het systeem gedeeltelijk werd geblokkeerd door ijs. Dit beïnvloedt het algehele koeleffect van de vriesdrogercompressor.
Voor deze situatie is de oplossing die we meestal gebruiken om de bron van vocht te vinden en op te lossen. Nadat al het koelmiddel vervuild door vocht is verwijderd, wordt het koelsysteem van de vriesdroger opnieuw stofzuigt en wordt er nieuw koelmiddel toegevoegd om het probleem van koeling op te lossen. Het probleem van lage koelefficiëntie veroorzaakt door het mengen van waterdamp in het middel.
In het vriesdroogsysteem van de farmaceutische industrie, vanwege de hoge vereisten van producten en processen, zijn de prestatie-eisen van machines en apparatuur echter ook hoog. Zelfs sommige producten vereisen bevriezen tot -50 diploma, en de condensor vereist -75 graad. Het proces is hoog. De prestatietest van de vriesdrogerapparatuur is extreem sterk, dus de koelapparatuur heeft zeer strikte vereisten op zijn eigen bloed --- koelmiddel, met name het mengen van lucht- en waterdamp in het koelmiddel, wat een grote klap is voor de ultieme koelcapaciteit van de koelapparatuur. Daarom zijn, om een goede koelcapaciteit te hebben, naast krachtige koelapparatuur, extreem geschikte en stabiele koelmiddelen ook vereist. Vanwege de hoge vereisten voor koelmiddelen in de farmaceutische industrie, zijn deze speciale koelmiddelen ook duur.
Als reactie op de lean productie van ondernemingen en de energiebesparing en emissiereductie van het land, kunnen we proberen het koelmiddel te herstellen dat wordt gemengd met lucht en waterdamp.
Door persoonlijke samenvattingen en pogingen gedurende vele jaren heb ik enkele eenvoudige methoden voor het herstel van koelmiddel gevonden voor koelsystemen voor vriesdroger:
1. Herstel het koelmiddel in de compressor en bewaar het in de compressorwatercondensor. Open na een juiste tijd de uitlaatklep aan de bovenkant van de watercondensor om de lucht in het systeem te ontladen. Intermitterende ontlading wordt aanbevolen (het principe is heel eenvoudig).
2. Vul het uitlaatfilter van het hogedruk van het koelmiddel met droge limoen (of silicagel desiccant) en start de compressor gedurende een periode van tijd, omdat het koelmiddel door het uitlaatfilter met hoge druk tijdens de werking moet passeren, zodat het desizcant in het filter kan adsorberen en verwijderen en verwijdert het vocht gemengd en verwijdert in het refrergriger. Hoe langer de bedrijfstijd, hoe lager het vochtgehalte in het koelmiddel lager.
Het koelmiddel dat volgens de bovenstaande twee methoden wordt hersteld, kan continu of afgebroken worden gebruikt, zonder allemaal te worden geschrapt, om het doel van Lean Production te bereiken.